Gestion de projet Co-conception

Ou comment Bouverat-Pernat est capable de diminuer le coût global d’un produit tout en y apportant des améliorations…


Ensemble : Raccord hydraulique

Fonction : Outil hydraulique

Contraintes : Test unitaire sous 700 bars, double flux dans le même raccord.

État Initial : Pièces de l’ensemble fabriquées chez différents fournisseurs puis assemblées en interne. Taux de rebus au montage final = 10%.

Problématique : Comment fiabiliser le process de fabrication de cet ensemble tout en diminuant son coût ?Piece 15-2



Objectifs
:

  • Coût de l’ensemble = – 20 %    ATTEINT
  • Taux de rebus au montage final = 0%        ATTEINT






Solutions proposées au client :
Méthodologie et Planning

Methodo

1.   Signature d’un contrat de coopération et de confidentialité
Nous avons pleinement conscience des enjeux liés au fait de dévoiler tous les aspects d’un produit. C’est pourquoi, il nous semble indispensable de formaliser notre démarche de coopération client-fournisseur.

2.   Propositions d’améliorations
Notre bureau d’études a pu  proposer des améliorations sur différents aspects du produit :
  • Tolérances/Ajustement entre les pièces
  • Matériaux
  • Procédé d’usinage
  • Complexité des formes à réaliser
  • Référentiel qualité
  • Etats de surface
  • Ergonomie au montage
  • Traitements thermiques et de surface
  • Outillage moins couteux (standards)
  • Temps de cycle (usinage avant et arrière de la pièce en temps masqué)
Grâce à notre créativité, à la combinaison de différentes technologies maitrisées en interne ou par nos partenaires, la conception et la production du raccord hydraulique ont été optimisées.

3.   Développement et validations clients successives
Les étapes classiques de conception sont respectées lors de cette phase :
  • Recherches
  • Propositions
  • Plans
  • Simulations
  • Prototypes
  • Essais
  • Validation des essais
Nous maintenons une relation étroite avec notre client pour la validation de chaque étape.

4.   Acceptation finale
Produit en très petites séries, la fabrication des pièces de ce raccord hydraulique chez Bouverat-Pernat est plus coûteuse que chez les différents fournisseurs initiaux. Mais après les améliorations apportées au produit, notre client a décidé de nous confier l’industrialisation de la totalité des pièces.

5.   Industrialisation


Résultats obtenus :

Suite à notre intervention, 100% des pièces s’assemblent et réussissent le test sous pression. Le coût global du sous-ensemble monté et testé a diminué de 20% par rapport à l’état initial.



Grâce à notre vision globale du projet et à la mobilisation de nos partenaires techniques de proximité, nous avons pu proposer une solution viable et améliorée à notre client.


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